Convencional | Valor numérico | Observação | |
Variação de pressão | -100kpa ... 0 ~ 20kpa ... 100MPA (opcional) | 1MPa = 10bar1bar≈14,5PSI1PSI = 6,8965kPa1kgf / cm2 = 1atmosfera 1
atmosfera ≈ 98kPa |
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Pressão de sobrecarga | 2 vezes a pressão da escala completa | ||
Quebra de pressão | 3 vezes a pressão da escala total | ||
Precisão | 0,25% FS、0,5% FS、1% FS (Maior precisão pode ser personalizada) | ||
Estabilidade | 0,2% FS / ano | ||
Temperatura de operação | -40-125 ℃ | ||
Temperatura de compensação | -10℃ ~70 ℃ | ||
Mídia compatível | Todas as mídias são compatíveis com aço inoxidável 304/316 | ||
Desempenho elétrico | sistema de dois fios | sistema de três fios | |
sinal de saída | 4 ~ 20mADC | 0 ~ 10mADC, 0 ~ 20mADC, 0 ~ 5VDC, 1 ~ 5VDC, 0,5-4,5V, 0 ~ 10VDC | |
Fonte de energia | 8~32VDC | 8 ~ 32 VCC | |
Vibração / choque | 10g / 5 ~ 2000Hz, eixos X / Y / Z20g seno 11ms | ||
Conexão elétrica | Hessman, plugue de aviação, tomada à prova d'água, M12 * 1 | ||
fio | NPT1 / 8 (Customizável ) | ||
Tipo de pressão | Tipo de pressão manométrica, tipo de pressão absoluta ou tipo de pressão manométrica selada | ||
Tempo de resposta | 10ms |
Esta série de transmissores de pressão tem as vantagens de baixo custo, alta qualidade, tamanho pequeno, peso leve, estrutura compacta, etc., e é amplamente usada para medição de pressão no local, como compressores, automóveis e condicionadores de ar.
O produto usa uma estrutura de aço inoxidável de alta qualidade, o núcleo de pressão e o chip do sensor são feitos de materiais importados de alta qualidade, usando tecnologia de ajuste e compensação digital. Existem modos de saída de tensão e corrente padrão. O produto usa tecnologia de processo em grande escala produção, design avançado, tecnologia completa, produção rigorosa, equipamento sofisticado, gestão padronizada e sistema de garantia de qualidade sólido. É vendido em mais de 40 países.
Aplicativo: compressores, abastecimento de água predial, controle hidráulico, unidades de ar condicionado, motores de automóveis, sistemas de monitoramento automático, estações hidráulicas, equipamentos de refrigeração.
Pegue um compressor de ar de parafuso único como exemplo para ilustrar o princípio de funcionamento de um compressor de ar. O processo de trabalho do compressor de ar de parafuso é dividido em quatro processos de sucção, vedação e transporte, compressão e exaustão. Quando o parafuso gira no invólucro, o parafuso e a ranhura do dente da carcaça se engrenam, e o ar é sugado da entrada de ar e o óleo também é sugado ao mesmo tempo. Devido à rotação da superfície de engrenamento da ranhura do dente, o óleo sugado e o gás é selado e entregue à porta de exaustão; durante o processo de transporte, a lacuna da engrenagem da ranhura do dente gradualmente se torna menor e o óleo e o gás são comprimidos; quando a superfície de engrenamento da ranhura do dente gira para a porta de exaustão da casca, ela é mais alta. A mistura pressurizada de óleo e gás é descarregada do corpo.
No sistema de controle do compressor de ar, um sensor de pressão instalado no tubo de saída de ar na parte traseira do compressor de ar é usado para controlar a pressão do compressor de ar. Quando o compressor de ar começa, a válvula solenóide de carregamento é fechada, o cilindro de carregamento não atua, e o inversor aciona o motor para funcionar sem carga. Após um período de tempo (pode ser definido arbitrariamente pelo controlador, aqui é definido como 10S), a válvula solenóide de carga abre e o compressor de ar funciona com carga。Quando o compressor de ar começa a funcionar, se o equipamento de back-end usa uma grande quantidade de ar e a pressão do ar comprimido no tanque de armazenamento de ar e a tubulação de back-end não atinge o limite de pressão superior, o controlador irá acionar o a válvula de carga, abra a entrada de ar e o motor carregará, e gerará continuamente gás comprimido para o duto de back-end. Se o equipamento de gás de back-end parar de usar gás, a pressão do gás comprimido no duto de back-end e O tanque de armazenamento de gás aumentará gradualmente. Quando o valor de configuração do limite superior de pressão é atingido, o sensor de pressão envia um sinal de descarga, a válvula solenóide de carga para de funcionar, o filtro de entrada de ar é fechado e o motor funciona sem carga.
Quando o compressor de ar funciona continuamente, a temperatura do corpo principal do compressor aumentará. Quando a temperatura atinge um determinado nível, o sistema é definido para 80 ℃ (o controlador pode ser definido de acordo com o ambiente da aplicação). O ventilador começa a funcionar para reduzir a temperatura de trabalho do motor principal. . Quando o ventilador funciona por um período de tempo, a temperatura do motor principal cai e o ventilador para de girar quando a temperatura está abaixo de 75 ° C.
Os sensores de pressão em compressores de ar comumente usados no mercado podem ser usados não apenas para compressores de ar, mas também para equipamentos de tratamento de água, equipamentos industriais, edifícios, HVAC, petróleo, automóveis, etc. e fábricas OEM.