Se o sensor de pressão de derretimento de alta temperatura é usado corretamente ou não está relacionado à qualidade do fundido e também desempenha um bom papel na proteção da segurança dos equipamentos de produção e produção. Com instalação adequada e manutenção regular, os sensores de pressão podem fazer uma grande diferença.
Método de instalação
A posição inadequada de instalação pode facilmente causar danos ao sensor. Primeiro de todos, é necessário selecionar uma ferramenta de processamento adequada para processar o orifício de montagem e proteger a membrana de vibração do sensor. Em segundo lugar, o tubo de pressão não pode ser dobrado e deve seguir a direção do fluxo de ar. Finalmente, é necessário revestir a parte da linha com o composto anti-estripamento para garantir o aperto do ar.
O tamanho dos orifícios de montagem deve ser apropriado
Se o tamanho do orifício de instalação não corresponder, mesmo que a instalação esteja correta, sua parte rosqueada causará desgaste, o que levará diretamente a aperto insatisfatório do ar, perda de desempenho do sensor de pressão e até um potencial risco de segurança.
O local da instalação deve ser apropriado
Geralmente instalado no barril em frente ao filtro, antes e depois da bomba de fusão ou no molde. A montagem em outros lugares fará com que o topo do sensor desgaste e danos, ou a transmissão do sinal de pressão pode ser distorcida.
Os orifícios de montagem são mantidos limpos
A limpeza dos orifícios de montagem pode impedir que o material fundido entupize, o que é muito importante para a operação normal do equipamento. Todos os sensores devem ser removidos do barril antes que o equipamento seja limpo. Durante o desmantelamento, o material derretido pode fluir para os orifícios de montagem e endurecer, portanto, precisamos usar um kit de limpeza para remover esses resíduos de materiais fundidos; caso contrário, o segundo uso causará facilmente danos à parte superior.
Impedir a sobrecarga de pressão
Normalmente, a faixa de sobrecarga do sensor de pressão é de 150% da faixa máxima. De um ponto de vista de segurança, tente manter a pressão a ser medida dentro da faixa de medição. Se as condições permitirem, o intervalo ideal do sensor selecionado deve ser o dobro da pressão a ser medida, de modo que, mesmo que a pressão aumente de repente, a saída normal do sensor possa ser garantida.
Mantenha -se seco
Os indicadores de aplicação da maioria das células de carga do sensor não atendem aos requisitos à prova d'água, e a parte do circuito interna deve ser protegida para evitar a operação de longo prazo em um ambiente úmido. Portanto, é necessário garantir que a água no dispositivo de resfriamento de água do equipamento de produção não vaze. Por precaução, é melhor escolher um produto com melhor desempenho à prova d'água.
Hora de postagem: Jun-29-2022