1. O que é um sensor
Atualmente, o sensor que as pessoas dizem é composto de duas partes: um elemento de conversão e um elemento sensível. Entre eles, o elemento de conversão refere -se à parte do sensor que converte o sentido da medição ou respondeu pelo elemento sensível em um sinal elétrico adequado para transmissão ou medição; O elemento sensível refere -se à parte do sensor que pode sentir ou responder diretamente à medida.
Como a saída do sensor geralmente é um sinal muito fraco, ele precisa ser modulado e amplificado. No entanto, com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, as pessoas instalaram essa parte dos circuitos e circuitos da fonte de alimentação juntos dentro do sensor. Dessa forma, o sensor pode gerar um sinal utilizável para facilitar o processamento e a transmissão. No caso de tecnologia relativamente atrasada no passado, o chamado sensor refere-se ao elemento sensível, enquanto o transmissor é o elemento de conversão.
2. Como identificar otransmissor e sensor
Os sensores são geralmente compostos por elementos sensíveis e elementos de conversão e são um termo geral para dispositivos ou dispositivos que podem detectar medidas especificadas e convertê -los em sinais de saída utilizáveis de acordo com certas regras. Quando a saída do sensor é um sinal padrão especificado, é um transmissor. Um dispositivo que converte um sinal físico em um sinal elétrico é chamado de sensor e um instrumento que converte um sinal elétrico não padrão em um sinal elétrico padrão é chamado de transmissor. O instrumento primário refere-se ao instrumento de medição no local ou ao medidor de controle base, e o instrumento secundário refere-se ao uso do sinal do medidor primário para concluir outras funções.
Transmissores e sensores juntos constituem a fonte de sinal de monitoramento para controle automático. Diferentes sensores e transmissores correspondentes podem ser combinados para atender às necessidades de diferentes quantidades físicas. O sinal elétrico fraco coletado pelo sensor é amplificado pelo transmissor e o sinal é amplificado para transmissão ou ativação do elemento de controle. Os sensores convertem quantidades não elétricas em sinais elétricos e transmitem esses sinais diretamente aos transmissores. Há também um transmissor que envia a água na parte inferior do sensor de nível líquido e a água condensada na parte superior do vapor para os dois lados dos fole do transmissor através do tubo do instrumento, e a pressão diferencial em ambos os lados do fole leva o dispositivo de amplificação mecânica para indicar com o ponteiro um medidor remoto do nível da água. Além disso, existem transmissores que convertem quantidades analógicas elétricas em quantidades digitais.
3. Falhas propensas a ocorrer em sensores de pressão e transmissores
As principais falhas que tendem a ocorrer nos sensores de pressão e transmissores são as seguintes: a primeira é que a pressão aumenta e o transmissor não pode subir. Nesse caso, verifique primeiro se a porta de pressão está vazando ou bloqueada. Se não estiver confirmado, verifique o método da fiação e verifique a fonte de alimentação. Se a fonte de alimentação for normal, basta pressionar para verificar se a saída altera ou verifique se existe uma saída na posição zero do sensor. Se não houver alteração, o sensor será danificado, o que pode ser causado por danos ao instrumento ou outros problemas em todo o sistema;
A segunda é que a saída do transmissor de pressão não muda e a saída do transmissor de pressão muda repentinamente, e o transmissor de liberação de pressão zero se o bit não voltar, é provável que seja um problema com o selo do sensor de pressão.
Geralmente, devido às especificações do anel de vedação, depois que o sensor é apertado, o anel de vedação é comprimido na porta de pressão do sensor para bloquear o sensor. Quando pressurizado, o meio de pressão não pode entrar, mas quando a pressão é alta, o anel de vedação é repentinamente aberto e o sensor de pressão está sob pressão. Variedade. A melhor maneira de solucionar esse tipo de falha é remover o sensor e verificar diretamente se a posição zero é normal. Se a posição zero estiver normal, substitua o anel de vedação e tente novamente;
O terceiro é que o sinal de saída do transmissor é instável. É provável que essa falha seja um problema estressor. A fonte de pressão em si é uma pressão instável, que provavelmente se deve à fraca capacidade anti-interferência do instrumento ou sensor de pressão, à forte vibração do próprio sensor e à falha do sensor; O quarto é o grande desvio entre o transmissor e o medidor de pressão do ponteiro. O desvio é um fenômeno normal, basta confirmar a faixa de desvio normal; O último tipo de falha propensa a ocorrer é a influência da posição de instalação do transmissor de pressão diferencial na saída zero.
Devido à pequena faixa de medição do transmissor de pressão diferencial, o elemento sensor no transmissor afetará a saída do transmissor de pressão diferencial. Ao instalar, o eixo da parte sensível à pressão do transmissor deve ser perpendicular à direção da gravidade. Após a instalação e fixação, ajuste a posição zero do transmissor ao valor padrão.
4.
1. Assuntos que precisam de atenção durante o uso.
A posição de instalação correta do transmissor no pipeline do processo está relacionada ao meio medido. Para obter os melhores resultados de medição, vários pontos devem receber atenção. O primeiro ponto é impedir que o transmissor entre em contato com meios corrosivos ou superaquecidos; O segundo ponto é medir a pressão do líquido, a torneira de pressão deve ser aberta na lateral do oleoduto do processo para evitar sedimentação de escória; O terceiro ponto é impedir a escória na deposição interna do conduíte; O quarto ponto é que, ao medir a pressão do gás, a torneira de pressão deve ser aberta na parte superior do pipeline do processo, e o transmissor também deve ser instalado na parte superior do pipeline de processo, para que o líquido acumulado possa ser facilmente injetado no pipeline do processo; O quinto ponto é medir o vapor ou outro meio de alta temperatura, é necessário adicionar um condensador como um tubo de tampão (bobina) e a temperatura operacional do transmissor não deve exceder o limite; O sexto ponto é que o tubo orientador de pressão deve ser instalado em um local onde a flutuação da temperatura é pequena; O sétimo ponto em que o congelamento ocorre no inverno, o transmissor instalado ao ar livre deve tomar medidas anti-congelamento para impedir que o líquido na porta de pressão se expanda devido ao congelamento e causar danos ao sensor; O oitavo ponto é quando a fiação, passe o cabo pela junta à prova d'água ou envolva o tubo flexível e aperte a porca de vedação para impedir que a água da chuva vazasse no alojamento do transmissor através do cabo; O nono ponto é ao medir a pressão do líquido, a posição de instalação do transmissor deve evitar o impacto do líquido para evitar danos à sobrepressão do sensor.
2. Manutenção do transmissor de pressão.
O transmissor de pressão deve ser inspecionado uma vez por semana e uma vez por mês. O objetivo principal é remover a poeira no instrumento, verificar cuidadosamente os componentes elétricos e verificar o valor da corrente de saída com frequência. O interior do transmissor de pressão é fraco, portanto deve ser separado da eletricidade forte externa.
Horário de postagem: janeiro-29-2023